日本NOP油泵TOP-YTH-ES系列为一体化中压切削液冷却单元,集成紊流过滤器与高效摆线泵。最高使用压力2.0MPa,最大流量28.8L/min,无需外接吸入过滤器和管路过滤器,适用于加工中心等机床的切削液冷却系统。
日本NOP油泵TOP-YTH-ES系列为一体化中压切削液冷却单元,集成紊流过滤器与高效摆线泵。最高使用压力2.0MPa,最大流量28.8L/min,无需外接吸入过滤器和管路过滤器,适用于加工中心等机床的切削液冷却系统。
日本NOP品牌YTH-ES系列中压加工中心切削液冷却单元产品介绍
日本NOP油泵YTH-ES系列中压加工中心切削液冷却单元产品介绍
日本NOP(日本油泵株式会社)的 YTH-ES系列 属于 Trochoid® 摆线泵产品线中的中压切削液冷却单元,专为加工中心通过主轴中心的切削液系统(Through-spindle Coolant System)设计。该系列产品将摆线泵、Turbulence™紊流过滤器、溢流阀等集成于一体,无需外部管路过滤器和吸入过滤器,大幅节省安装空间。
产品特点与适用工况
一体化设计:将冷却系统的所有组件集成于单台泵中,无需吸入过滤器、管路过滤器及连接管路,安装空间约为传统系统的1/20 。
Turbulence™紊流过滤器:内置特殊设计的翼状叶片,在过滤器表面产生紊流,持续冲洗附着切屑,实现过滤器自清洁、不堵塞 。
高效摆线齿轮泵:采用摆线内啮合齿轮设计,效率高,自吸能力强 。
最高使用压力:2.0 MPa 。
最大吐出量:28.8 L/min(60Hz时) 。
适用介质:水溶性切削液、非水溶性切削液(不适用于润滑油、燃油、纯水、去离子水、水溶液、腐蚀性液体、溶剂等) 。
内置溢流阀:外部回路式溢流阀(VD型),防止系统超压 。
耐磨结构(ES型):
平衡板:利用内部压力将平衡板压向转子侧,减少转子磨损造成的间隙增大,维持性能 。
轴与轴承强化:轴颈处陶瓷喷涂,采用陶瓷轴承,提高耐磨性 。
双重密封与 cartridge 系统:密封部强化, cartridge 式设计便于更换 。
型号与规格参数
YTH-ES系列提供两种功率规格,以满足不同流量需求。以下是详细参数表:
产品型号 | 马达功率 (KW) | 理论排量 (cm³/rev) | 50Hz 时流量 (L/min) | 60Hz 时流量 (L/min) | 最高使用压力 (MPa) | 过滤器精度 ( μm) | 概略重量 (kg) |
TOP-YTH750A3-S208EVD15* | 0.75 | 8 | 12 | 14.4 | 1.5 | 20/50 | 34 |
TOP-YTH1500A3-S216EVD* | 1.5 | 16 | 24 | 28.8 | 2 | 20/50 | 39 |
注:20μm过滤器不适用于非水溶性切削液。
型号命名规则
YTH-ES系列的型号构成清晰反映了其配置,主要含义如下:
示例:TOP-YTH 750 A3 - S208 E VD 15 B
代码位置 | 含义 | 选项说明 |
①马达功率 | 马达输出 | 750:0.75 kW;1500:1.5 kW |
②马达类型 | 电源/认证 | A3:标准IE3电机,AC200/200/220/230V,50/60Hz,CE标志 |
③泵排量 | 泵型号 | S208:8.0 cm³/rev;S216:16.0 cm³/rev |
E | 过滤方式 | Turbulence™紊流过滤器 |
VD | 溢流阀类型 | 外部回路式 |
④设定压力 | 溢流阀设定 | 15:1.5 MPa;20:2.0 MPa |
⑤过滤器精度 | 滤网目数 | B:50 μm;C:20 μm |
典型系统布局
YTH-ES系列的典型系统包括以下主要部件:
1. 吸入口滤网:防止大于3mm的异物进入
2. 吸入软管(3m):连接泵与冷却液箱
3. 污染物排出软管(3m):排出过滤器清洗后的切屑
4. 溢流阀排出软管(3m):溢流液体回箱
5. 排液软管(3m):开放大气排放
6. 排气用软管及接头:首次启动时排气用
应用领域
YTH-ES系列中压切削液冷却单元广泛应用于:
加工中心通过主轴中心的切削液系统
NC机床切削液高压输送
产生硬质磨削屑的加工设备
需要节省空间的冷却系统改造
适用切屑类型
ES型耐磨结构特别适用于产生硬质、磨蚀性切屑的加工场景,如铸铁、钢件等材料的切削、磨削加工。
总结:日本NOP油泵TOP-YTH-ES系列中压切削液冷却单元以一体化设计、自清洁紊流过滤器、耐磨结构为核心特性,为加工中心切削液系统提供了节省空间、易于维护、性能持久的高压输送解决方案。选型时需根据系统所需流量和压力,参照上表选择合适的型号和配置。

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