日本NOP油泵TOP-YTH-CI/GCI大流量低压冷却液单元,内置旋风过滤器,有效分离冷却液中污泥。流量70-300L/min,扬程35-65m,适用于NC车床、加工中心等机床的冷却液循环与过滤。
日本NOP油泵TOP-YTH-CI/GCI大流量低压冷却液单元,内置旋风过滤器,有效分离冷却液中污泥。流量70-300L/min,扬程35-65m,适用于NC车床、加工中心等机床的冷却液循环与过滤。
日本NOP品牌YTH-CI/GCI系列大流量低压冷却液单元
日本NOP油泵TOP-YTH-CI/GCI系列大流量低压冷却液单元产品介绍
日本NOP(日本油泵株式会社)的 YTH-CI/GCI系列 是一款内置旋风过滤器的大流量低压冷却液单元,专为数控机床的冷却液循环与净化设计。该产品将叶轮泵与独特的反转旋风分离系统集成一体,能够在输送冷却液的同时有效分离并排出切屑污泥,从而减少水箱清理频率,维持冷却液清洁度。
产品特点与适用工况
集成式设计:内置旋风过滤器与多级叶轮泵一体,无需外部过滤设备。
高效污泥分离:利用离心力将脏冷却液中的污泥从侧面排出,清洁冷却液则被收集至中心并由叶轮增压输出。
大流量低压输送:采用多级叶轮设计,适合大流量冷却液供给与循环。
适用介质:
水溶性切削液
运动粘度 ≤22 mm²/s 的切削油
不适用:润滑油、燃油、纯水、去离子水、水溶液、高粘度液、腐蚀性液体及溶剂
过滤精度:
吸入口滤网:3 mm(大于此尺寸的固体需提前从水箱去除)
旋风过滤器(公称值):
水溶性切削液(比重2.7):100 μm 颗粒去除率 99.9%
切削油(比重2.7):100 μm 颗粒去除率 ≥80%
型号与规格参数
YTH-CI/GCI系列根据流量、扬程和电机配置提供多种型号。以下是基于官方样本整理的详细参数表:
YTH-CI 系列
型号 | 电机功率 (kW) | 电压 (V) | 频率 (Hz) | 流量 (L/min) | 全扬程 (m) | 概略重量 (kg) |
TOP-YTH1500AC-I155C | 1.5 | 200 | 50 | 150 | 55 | 43 |
TOP-YTH1500AC-I152C | 1.5 | 200/220/230 | 60 | 150 | 40 | 43 |
TOP-YTH3700AC-I305C | 3.7 | 200 | 50 | 300 | 65 | 70 |
TOP-YTH3700AC-I302C | 3.7 | 200/220/230 | 60 | 300 | 45 | 69 |
YTH-GCI 系列
型号 | 电机功率 (kW) | 电机类型 | 最大流量 (L/min) | 全扬程 (m) | 概略净重 (kg) |
TOP-YTH1100xx-I075CG | 1.1 | W1, W3, W4, R5 | 70 | 50 | 24.3 |
TOP-YTH1100xx-I073CG | 1.1 | R2, W3, R6, W7 | 70 | 45 | 23.3 |
TOP-YTH1500xx-I135CG | 1.5 | W1, W3, W4, R5 | 135 | 50 | 40 |
TOP-YTH1500xx-I132CG | 1.5 | R2, W3, R6, W7 | 135 | 35 | 40 |
TOP-YTH3000xx-I303CG | 3 | W1, W3, W4 | 300 | 45 | 65 |
TOP-YTH3000xx-I302CG | 3 | W3, W7 | 300 | 40 | 64 |
型号命名规则
YTH-CI/GCI系列的型号构成清晰反映了其配置,主要含义如下:
TOP-YTH ① ② – ③
YTH-CI
代码位置 | 含义 | 说明 |
① 电机功率 | 电机容量 | 1500: 1.5 kW;3700: 3.7 kW |
② 电机类型 | 电机规格 | AC: AC 200/200/220/230V, 50/60/60/60Hz, 三相感应电机 (IE3), 带CE认证 |
③ 泵能力 | 叶轮泵规格 | I155C: 150L/min (5级), 50Hz电机 |
YTH-GCI
代码位置 | 含义 | 说明 |
① 电机功率 | 电机容量 | 1100: 1.1 kW;1500: 1.5 kW;3000: 3.0 kW |
② 电机类型 | 电机规格 | W1/R2/W3/W4/R5/R6/W7:对应不同电压、频率及认证,详见下方电机规格表 |
③ 泵能力 | 叶轮泵规格 | I075CG: 70L/min (5级), 50Hz电机 |
YTH-GCI 电机规格
电机类型 | 功率 (kW) | 电压 (V) | 频率 (Hz) | 效率等级 | 安全标准 |
W1 | 1.1/1.5/3.0 | 415 | 50 | IE3 | ISI |
R2 | 1.1/1.5/3.0 | 230 | 60 | CCC | UL/CSA |
W3 | 1.1/1.5/3.0 | 200 | 50/60 | IE3 | CE |
W4 | 1.1/1.5/3.0 | 400 | 50 | IE3 | CE/UKCA |
R5 | 1.1/1.5 | 380 | 50 | IE3 | GB2 |
R6 | 1.1/1.5/3.0 | 440 | 60 | CCC | UL/CSA |
W7 | 1.1/1.5/3.0 | 220 | 60 | IE3 | CE |
工作原理与污泥收集流程
YTH-CI/GCI通过以下步骤实现冷却液净化与循环:
1. 安装:将单元安装于水箱,确保出口的清洁冷却液能在水箱内形成循环。
2. 搅拌:循环流动可防止污泥在水箱底部沉淀,同时将悬浮的污泥收集至单元。
3. 分离:脏冷却液进入旋风过滤器,在离心力作用下,污泥从侧面排污口排出,清洁冷却液经叶轮加压后输出。
4. 收集:排出的污泥可通过YTH金属滤网篮或沉淀箱收集。
应用示例
向独立净液箱输送:将清洁冷却液输送至独立的净液箱,可替代板式过滤器,减少维护。
水箱清洗系统①:利用循环防止水箱沉淀,有效去除污泥。
水箱清洗系统②:通过切换阀改变流向,在机床停机时搅拌水箱并收集污泥。
总结:日本NOP YTH-CI/GCI系列冷却液单元通过集成旋风过滤与叶轮泵技术,为加工中心等机床提供了一种大流量、低压力的冷却液循环与净化解决方案。其紧凑设计便于加装至现有水箱,通过有效去除切屑污泥,有助于减少工件尺寸偏差、防止管路堵塞,从而降低冷却液维护成本。选型时需根据所需流量、扬程及电源规格,参照上表选择合适的型号。

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