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    意大利SEIM PB系列是一种高性能三螺杆泵,专为工业及船用润滑、燃油输送和燃烧器供油而设计。其结构紧凑,流量压力稳定,能处理多种粘度的清洁流体,是各类低压液压系统和供油循环的理想选择。

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商品描述

意大利SEIM PB系列是一种高性能三螺杆泵,专为工业及船用润滑、燃油输送和燃烧器供油而设计。其结构紧凑,流量压力稳定,能处理多种粘度的清洁流体,是各类低压液压系统和供油循环的理想选择。


意大利SEIM品牌PB系列三螺杆泵


 

意大利SEIM——PB系列三螺杆泵产品介绍

产品概述与设计特点

SEIM PB系列三螺杆泵是一种容积式转子泵,其核心设计基于“主杆+从杆”的三螺杆啮合原理,确保流体在轴向输送时无脉冲、低剪切。该系列主要针对清洁、具润滑性的流体开发,具备以下特点:

1.     紧凑且坚固的结构:泵体采用球墨铸铁(GGG40 / GJS400) 制造,具有良好的机械强度和耐冲击性。螺杆转子则使用渗氮钢材质,表面硬度高,耐磨性强,保证了长期连续运行下的寿命。

2.     集成式安全保护:泵体内部集成了可调式溢流阀(安全阀),出厂设定最大不超过40 bar。当排出压力因故障超限时,阀门自动开启回流,保护泵及管路系统免受损坏。

3.     广泛的介质适应性:标准型可处理粘度范围1.2 至 400 cSt的介质,特殊设计版本可扩展至5000 cSt。适用于矿物油、合成润滑油、液压油以及轻质燃油(如HFO、LFO、MGO、DO、LSMGO)等。

4.     灵活的安装方式:泵设计支持水平或垂直安装,轴端可根据电机连接方式定制,适应不同的空间布局需求。

性能特点

  • 自吸能力强:螺杆泵结构使其具备良好的自吸性能,能输送润滑性差的液体(如低硫燃油)。     
         

  • 运转宁静:啮合旋转部件惯性低,即使在3600 rpm的高速下,平均噪音水平也仅控制在60至75 dB(A) 之间,适用于对噪音有要求的室内环境。     
         

  • 高容积效率:精密的螺杆间隙控制在保证低泄漏率的同时,也允许一定的固体颗粒通过而不至于卡死。
         
         

技术规格与型号参数

PB系列根据不同的流量需求和接口尺寸,划分为多个具体型号。以下为基于PB系列通用框架及常见子型号(如PB025, PB032, PB040等)的综合技术参数:

参数项

规格/数值

泵类型

三螺杆正位移泵 

适用介质

燃料油、柴油、润滑油、液压油等矿物基及合成油 

流量范围

最高 200 升/分钟 (52 USGPM) 

最大允许压力

40  (580 psi) (在 1000 至 3600 rpm 转速下) 

转速范围

750 至 3600 转/分钟 

介质温度范围

0 °C 至 +150 °C 

允许吸入压力

-0.7 至 10 巴 (-10 至 145 psi) 

接口形式

SAE 标准法兰 

旋转方向 (从轴端看)

标准为顺时针 (CW),可选逆时针 

主要材质

泵体/法兰:球墨铸铁 GJS400 (GGG40);螺杆:渗氮钢 

密封形式

机械密封 

轴封/静封材质

氟橡胶 (Viton®) O型圈 


常见型号规格示例:

根据市场流通资料,PB系列内包含按排量区分的子型号,例如 PB25、PB32、PB40 等。这些型号主要通过螺杆导程长度(#4A, #4B, #4C)来区分在相同转速下的不同流量。例如:

  • PB25#4B 系列:在特定转速下流量可达约12 L/min,广泛应用于船用锅炉及燃油供给系统。    
         

  • PB40#4C 系列:在较大流量区间运行,适用于需要更高输送量的润滑或传输模块。     
         

主要应用领域

由于其压力流量特性及材质选择,PB系列泵在以下场景中具有适用性:

  • 燃烧器供油系统:作为锅炉或燃烧器的燃油增压泵输送泵,适用于轻油、重油及乳化油。     
         

  • 润滑与冷却回路:应用于机床、齿轮箱、减速机的强制润滑系统冷却循环系统,特别适合处理切削油和水基乳化油。     
         

  • 燃油转运模块:在小型油库或SPB双联站中用作低压输送泵,用于装卸或循环过滤。
              

  • 海事应用:用于船舶辅助锅炉供油、柴油机预润滑及小容量货油系统。
         
         

特殊版本

为满足更高的环保或安全要求,PB系列还可提供磁力耦合驱动(Magnetic Coupling) 版本。该设计取消了动密封,实现零泄漏,特别适合输送易挥发、有毒或贵重的液体,符合严格的安全与环保规范。

安装与维护建议

为确保PB系列泵长期可靠运行,建议注意以下事项:

1.     入口过滤:必须在吸入管路安装过滤精度合适的过滤器(建议网孔≤0.1mm),防止杂质进入泵体导致螺杆卡死或磨损。

2.     避免空转:启动前应确保泵体内充满介质,严禁干运转,以免损坏机械密封和螺杆表面。

3.     转向确认:初次安装务必点动电机确认转向与泵体标识箭头一致(通常为顺时针),反转会导致吸排口互换且无法建立压力。

 


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