南京源泽工业设备有限公司
NANJING YUANZE IDUSTRIAL EQUIPMEN CO,.LTD


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SNH940R46U12.1W2三螺杆泵 压铸机润滑冷却泵

信息内容

一、  SNH三螺杆泵产品简介结构特点优势说明

1   SNH三螺杆泵产品概述简介:

SNH三螺杆泵是无脉动轴向输送具有一定润滑性介质的定量容积式低压转子泵,适于输送燃料油、润滑油、液压油、矿物油等油类和具有润滑性的流动性液体。所输送的介质中不得含有任何磨料颗粒和对泵材料有腐蚀的物质。SNH系列三螺杆泵由特殊型线(摆线)构成的螺旋型面,当电机或马达驱动主动螺杆转动时,其不断运动的各个密封腔室逐渐形成真空,液体在大气压的作用下由吸入口吸入并沿轴向连续、无脉动的输送到排出口,无搅拌、乳化现象。形成排出压力的能力取决于系统负载和螺杆密封腔的数量,同时也与输送介质的粘度以及驱动转速也有一定的关系。

SNH三螺杆泵的主动螺杆和从动螺杆采用液压平衡装置,被输送的液体在泵腔内做连续、匀速的轴向直线运动,无脉动,噪音低,运转平稳,流量压力稳定,工作平稳,振动小。

SNH三螺杆泵的零部件通用互换性好,可以任意拆解,更换相应的零部件。泵零件少,结构简单,重量轻,安装、使用、维修方便,效率高,寿命长。

三螺杆泵的从动螺杆的轴向力支撑在后盖或主动螺杆上,并由液压力驱动旋转,从动螺杆由液压力驱动,,主动螺杆和从动螺杆之间没有机械接触,螺杆之间,螺杆和泵套之间皆有油膜保护,因而螺杆型面仅传递液压扭矩,并不受力,也无磨损和机械摩擦,对全部传动零件而言,均由被输送介质形成的油膜保护和润滑。

三螺杆泵的主杆的径向旋转跳动由平衡活塞套也可以叫滑动轴承定位,且借助于平衡活塞和轴套的间隙使高压腔和密封腔分开,在密封腔内装有机械密封,无泄漏,腔内的油液回油孔与泵的吸入腔相通,因而不受排出压力的影响。

具有很强的自吸能力,节能低耗,不需要底阀及每次开机前灌油。

组合系列化有多种结构,可用于卧式(H),法兰式(F)和立式(S)浸油式(J)以及悬挂式(K)安装。

根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。

对于润滑性相对较差的介质,可以采用轴承外置结构(W1)以及金属波纹管密封。保证三螺杆泵优良的使用寿命。

为了保护泵、电机和管路系统,泵必须带有外置或内置安全阀装置。
    
可输送介质种类:

润滑性液体:液压油,矿物油,机械油,润滑油,淬火油,齿轮油,变压器油,汽轮机油,水乙二醇,原油,动植物油等

低润滑性液体:轻柴油,重柴油,燃油,燃料油,重油,渣油,含腊稀油,冷却液,皂化液等

粘性液体:各种合成橡胶液,人造胶液,乳化液等

2   SNH三螺杆泵性能特点:

1         流量范围:1010000 L/min (/分钟)   0.6620m3/h (立方/小时)

2         压力范围:04 Mpa(兆帕)040 bar(巴) 0-40 kg/f (公斤力/平方厘米)

3         输送介质粘度范围:2-10000 cst(厘斯)

4         泵送温度:300 ℃ (摄氏度)

5         容许最高转速:3600 r/min (转/分钟)

二、SNF三螺杆泵的型式代号

泵型式代号: SN   F   210   R   46   K   2   Y-  W3

           1    2    3     4     5    6   7   8    9

1. 系列

2. 型式

3. 规格

4. 主杆的方向(R=右旋 L=左旋)

5. 螺旋角度

6. 结构特性及轴承

7.密封

8. 泵体

9. 材料组合

(1).从驱动端看,若要求泵轴顺时针转动,则选R,逆时针转动,则选L

 

1. 系列

系列

主要特征

最大流量[l/min]

规格范围

最大排出压力[MPa]

SN

低压,单吸轴向力液压平衡

5300

405300

4

2. 型式

符号

结构说明

H

卧式地脚安装泵

F

端法兰联接泵

S

立式柱脚安装泵

E

泵转子组件,杆套插装泵

T

吊装浸没泵

G

同侧进出法兰联接泵(适用于齿轮传动)

C

O型进出法兰联接泵(适用于齿轮传动)

 

3. 螺旋角

规格

40

80

120

210

280

440

660

940

1300

1700

2200

2900

3600

5300

主杆螺旋角

38

36

42

40

43

40

40

42

38

42

42

40

46

46

46

42

46

46

46

46

44

46

42

46

46

 

 

 

54

46

54

54

54

52

46

50

46

 

 

 

 

 

 

54

 

 

 

54

51

54

54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

54

 

 

 

 

 

 

 

4. 结构特性及轴承轴封

符号

结构说明

适用范围

K2

外置轴承,填料密封

介质润滑性较差,粘度大温度≤ 150

KA2

外置双列球轴承,填料密封

介质润滑性较差,粘度大温度≤ 150

U12.1

内置滚动轴承,轴承由介质润滑机械密封

介质润滑性良好温度≤ 80

E6.7

外置滚动轴承,可用润滑喷嘴注润滑脂机械密封

介质润滑性较差,工作温度高 T150

E15

外置滚动轴承,可用润滑喷嘴注润滑脂机械密封

介质润滑性较差,工作温度高 T200

QA

双列球轴承,无密封

齿轮传动泵

5. 泵体

符号

说明

备注

无标记

标准泵体适用于输送流动性好的润滑性液体

 

Y

双层泵体可用热蒸汽或热传输液体作载体对介质进行加热适用于输送高粘度加流动性差的液体,介质温度≤280°

泵安装图与标准型不同向厂家取 "

T

单层焊接泵体,适用于有特殊要求的场所

泵安装图与标准型不同向厂家取"

6. 三螺杆泵组材质用料组合用途说明:

按输送介质物理化学性质的不同,泵材料有不同的材料组合,以下零部件材料列表供参考:

材料组合代码

 

 

 

 

适用范围

W1

HT200

稀土铜钼球铁

40Cr

40Cr

中低压输送润滑性较差,粘度适当的液体,如燃油等。

W2

HT200

ZL109

16MnCrS5

16MnCrS5

低压输送润滑性好,粘度适当的液体,如润滑油,液压油,汽轮机油等。

W3

QT450-10

ZL109

16MnCrS5

16MnCrS5

中低压输送润滑性好,粘度适当的液体,如润滑油,滑油,液压油等。

W5

QT450-10

稀土铜钼球铁

16MnCrS5

16MnCrS5

中低压输送润滑性较差,粘度适当的液体,如燃油,重油等。

W21

HT200

ZCuSn5Pb5Zn5

16MnCrS5

16MnCrS5

低压输送润滑性、粘度适当的液体,如润滑油,变压器油,汽轮机油

W23

QT450-10

ZCuSn5Pb5Zn5

16MnCrS5

16MnCrS5

中低压输送润滑性较差,粘度适当的液体,如重油,柴油,燃油等。

W30

HT200

HT200

16MnCrS5 (280 规格)

45 (280 规格)

较低压力下输送润滑性较好,或粘度适当的液体,如液压油,润滑油

45 (280 规格)

LZQT400-15 (>280 规格)

较低压力下输送润滑性较好,或粘度适当的液体,如液压油,润滑油

W31

HT200

HT200

16MnCrS5

16MnCrS5

较低压力下输送润滑性较好,或粘度适当的液体,如液压油,润滑油

W32

HT200

耐磨铸铁

16MnCrS5

16MnCrS5

较低压力下输送润滑性较好,或粘度适当的液体,如液压油,机械油

W33

HT200

耐磨铸铁

16MnCrS5

16MnCrS5

较低压力下输送润滑性较好,或粘度适当的液体,如液压油,机械油

W34

HT200

ZQSn10-1

16MnCrS5

16MnCrS5

特殊场合中低压输送润滑性较差,粘度较低的液体,如燃油,重柴油。

W35

HT200

耐磨铸铁

38CrMoAI

38CrMoAI

特殊场合中低压输送润滑性较好,粘度适当的液体,如液压油等。

W36

HT200

ZQSn10-1

38CrMoAI

38CrMoAI

特殊场合中低压输送润滑性较差,粘度适当的液体,如燃油等。

W37

HT200

ZQSn10-1

45

LZQT400-15

中低压输送润滑性好,粘度适当的液体,如润滑油、液压油等。

W29

20(焊接件)

ZCuSn5Pb5Zn5

38CrMoAL

38CrMoAL

用于有特殊要求的场所

四、螺杆泵应用与流体处理介质:

1、燃油加热雾化喷燃/能源工程基础:处理轻柴油,重燃料油以及残油,废油,例如:由于燃料油,输送泵,加压增压油泵,管道泵和操作泵。广泛用于水泥玻璃 热电厂 陶瓷厂、耐火材料厂炉窑中作点火油泵,重油燃料泵

    2、液压:液压电梯升降机工业中液压传动装置上用做液压泵,对于助推器和/或泵液压油的矿物油的基础上或液压润滑液体,如:作为液压机,锻锤,打包机,捆包机,压板机,绞车,吊机,可变螺距螺旋桨和方向舵调整单位,舱口,液压轧机和机床液压系统,液压油泵,润滑油泵,燃油输送泵,加热炉液压站,高炉风机润滑站,精轧稀油站,粗轧稀油站,HGC循环泵,精轧传动循环泵,卷取稀油站,精轧高低压稀油站,粗轧高低压稀油站

    3、一般工业工程/机械/重型机械行业:处理润滑油,冷却油,冷却液,密封油,调节油和液压油,轻,重燃料油,柴油。燃料和油热(冷);例如:为汽轮机,燃气及水涡轮机润滑,密封,调节液压油和油缸驱动,压缩机的润滑,密封和冷却油泵,齿轮驱动器作为润滑油泵的润滑和冷却油以及柴油发动机,燃油泵,轧钢厂的润滑油和液压油泵等

    4、海洋/海洋工程、船厂/机器制造厂:在油轮、货油船舶、商船和许多战斗舰艇的轮机舱上,港口码头原油管道服务以及驳船与船舶的采集、增压和装载中,用做输送、增压、燃油喷射和主机润滑泵、主机滑油泵、润滑油泵以及船用液压装置泵、船用液压泵、锚机液压绞车驱动泵等也广泛使用三螺杆泵,

    5、机床行业:处理切割,研磨,深孔钻数控机床冷却液,冷却油,油水乳剂,磨削液以及液压油。

    6、油罐区:所有润滑处理,如油脂,油,油漆,液体燃料,多元醇,异氰酸盐;如作为装卸泵。

    7、印刷业:凹凸版油墨处理。

    8、化学和石油化工以及加工工业:处理所有如油润滑性液体(包括原油),润滑油,液压油,各类成品油和半成品油,水乙二醇,润滑脂,涂料,油漆,药膏,油膏,多元醇,异氰酸酯,焦油,沥青,甘油,胶水,粘合剂物质,树脂,石蜡,蜡,水玻璃,同时也是化工流程中常用的管道泵。

    9、涂料/漆业:处理涂料,油漆,树脂,油漆和亚麻籽油。

    10、造纸/纸浆行业:处理粘胶 纤维和纸浆 废液。

 

五、螺杆泵常用型号:

HT200灰铁泵体ZL109铸铝衬套系列三螺杆泵

SNH40R38U12.1W2         SNH40R46U12.1W2       SNH40R54U12.1W2

SNH80R36U12.1W2         SNH80R42U12.1W2         SNH80R46U12.1W2

SNH80R54U12.1W2         SNH120R42U12.1W2        SNH120R46U12.1W2

SNH120R54U12.1W2        SNH210R36U12.1W2        SNH210R40U12.1W2

SNH210R46U12.1W2        SNH210R54U12.1W2        SNH280R43U12.1W2

SNH280R46U12.1W2        SNH280R54U12.1W2        SNH440R36U12.1W2

SNH440R40U12.1W2        SNH440R46U12.1W2        SNH440R52U12.1W2

SNH440R54U12.1W2        SNH660R40U12.1W2        SNH660R44U12.1W2

SNH660R46U12.1W2        SNH660R51U12.1W2        SNH660R54U12.1W2

SNH940R40U12.1W2        SNH940R42U12.1W2        SNH940R46U12.1W2

SNH940R49U12.1W2        SNH940R50U12.1W2        SNH940R54U12.1W2

SNH1300R36U12.1W2       SNH1300R38U12.1W2       SNH1300R40U12.1W2

SNH1300R42U12.1W2       SNH1300R46U12.1W2       SNH1300R54U12.1W2

SNH1700R40U12.1W2       SNH1700R42U12.1W2       SNH1700R46U12.1W2

SNH2200R40U12.1W2       SNH2200R42U12.1W2       SNH2200R46U12.1W2

SNH2900R40U12.1W2       SNH2900R46U12.1W2       SNH3600R46U12.1W2

SNH5300R36U12.1W2       SNH5300R42U12.1W2       SNH5300R46U12.1W2

SNH7400R32U12.1W2       SNH7400R40U12.1W2       SNH9400R40U12.1W2

HT200灰铁泵体ZCuSn5Pb5Zn5锡磷青铜衬套系列三螺杆泵

SNH40R38U12.1W21         SNH40R46U12.1W21         SNH40R54U12.1W21

SNH80R36U12.1W21         SNH80R42U12.1W21         SNH80R46U12.1W21

SNH80R54U12.1W21         SNH120R42U12.1W21        SNH120R46U12.1W21

SNH120R54U12.1W21        SNH210R36U12.1W21        SNH210R40U12.1W21

SNH210R46U12.1W21        SNH210R54U12.1W21        SNH280R43U12.1W21

SNH280R46U12.1W21        SNH280R54U12.1W21        SNH440R36U12.1W21

SNH440R40U12.1W21        SNH440R46U12.1W21        SNH440R52U12.1W21

SNH440R54U12.1W21        SNH660R40U12.1W21        SNH660R44U12.1W21

SNH660R46U12.1W21        SNH660R51U12.1W21        SNH660R54U12.1W21

SNH940R40U12.1W21        SNH940R42U12.1W21        SNH940R46U12.1W21

SNH940R49U12.1W21        SNH940R50U12.1W21        SNH940R54U12.1W21

SNH1300R36U12.1W21       SNH1300R38U12.1W21       SNH1300R40U12.1W21

SNH1300R42U12.1W21       SNH1300R46U12.1W21       SNH1300R54U12.1W21

SNH1700R40U12.1W21       SNH1700R42U12.1W21       SNH1700R46U12.1W21

SNH2200R40U12.1W21       SNH2200R42U12.1W21       SNH2200R46U12.1W21

SNH2900R40U12.1W21       SNH2900R46U12.1W21       SNH3600R46U12.1W21

 

QT450-10球铁泵体ZCuSn5Pb5Zn5锡磷青铜衬套系列三螺杆泵

SNH40R38U12.1W23         SNH40R46U12.1W23        SNH40R54U12.1W23

SNH80R36U12.1W23         SNH80R42U12.1W23         SNH80R46U12.1W23

SNH80R54U12.1W23         SNH120R42U12.1W23        SNH120R46U12.1W23

SNH120R54U12.1W23        SNH210R36U12.1W23        SNH210R40U12.1W23

SNH210R46U12.1W23        SNH210R54U12.1W23        SNH280R43U12.1W23

SNH280R46U12.1W23        SNH280R54U12.1W23        SNH440R36U12.1W23

SNH440R40U12.1W23        SNH440R46U12.1W23        SNH440R52U12.1W23

SNH440R54U12.1W23        SNH660R40U12.1W23        SNH660R44U12.1W23

SNH660R46U12.1W23        SNH660R51U12.1W23        SNH660R54U12.1W23

SNH940R40U12.1W23        SNH940R42U12.1W23        SNH940R46U12.1W23

SNH940R49U12.1W23        SNH940R50U12.1W23        SNH940R54U12.1W23

SNH1300R36U12.1W23       SNH1300R38U12.1W23       SNH1300R40U12.1W23

SNH1300R42U12.1W23       SNH1300R46U12.1W23       SNH1300R54U12.1W23

SNH1700R40U12.1W23       SNH1700R42U12.1W23       SNH1700R46U12.1W23

SNH2200R40U12.1W23       SNH2200R42U12.1W23       SNH2200R46U12.1W23

SNH2900R40U12.1W23       SNH2900R46U12.1W23       SNH3600R46U12.1W23

 

六、公司生产的相关螺杆泵 三螺杆泵 双螺杆泵产品:

三螺杆泵,双螺杆泵,螺杆泵,高压三螺杆泵,润滑油泵,三螺杆泵组,三螺杆泵装置,三螺杆油泵,三螺杆油泵电机组,进口螺杆泵,IMO三螺杆泵,KRAL螺杆泵,SETTIMA螺杆泵,ALLWEILER螺杆泵,3G三螺杆泵,3GL立式三螺杆泵,3GF三螺杆泵, 3GC船用三螺杆泵,3GJ浸没式三螺杆泵, 3GS双吸三螺杆泵, 3GCS双吸船用三螺杆泵,3GCL立式柱脚三螺杆泵,3GCLS立式双吸三螺杆泵,3GR三螺杆泵,3GBW保温三螺杆泵,SPF20R38燃油锅炉专用三螺杆泵,SPF燃油三螺杆泵,HSJ三螺杆泵,SNH三螺杆泵装,SNH三螺杆泵,HSNF三螺杆泵,SNH卧式三螺杆泵,HSNF三螺杆泵,HSNS三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SNF三螺杆泵,SNS三螺杆泵,SMH高压三螺杆泵,SMH三螺杆泵,高压三螺杆泵, NSNH三螺杆泵,NSNS三螺杆泵,NSNF三螺杆泵, QSNH三螺杆泵,QSNF三螺杆泵,QSNS三螺杆泵,QSNBW保温三螺杆泵,2G双螺杆泵,2GF双螺杆泵,2GL双螺杆泵,2GH双螺杆泵,2GS双螺杆泵,HW双吸双螺杆泵,YW高温高粘度双吸双螺杆泵, 2HE双吸双螺杆泵,2HM双吸双螺杆泵,2HH高压双螺杆泵,2HC低压双螺杆泵,2GM双螺杆泵,2W双螺杆泵,2H双螺杆泵,W型双吸双螺杆泵,V型立式双螺杆泵, 2Ga单吸双螺杆泵,2GaS双吸双螺杆泵,2Gb单吸双螺杆泵,2Gbs双吸双螺杆泵,2GaL双吸大流量系列螺杆泵,意大利SEIM螺杆泵,三螺杆泵机械密封,3GR70*2W2三螺杆泵,SNH1300R42U12.1螺杆泵,3GR100*2W2三螺杆泵,SMH80R46E6.7W23三螺杆泵,ACG070N7NVBP三螺杆泵,高压窑头点火油泵,油源系统密封油泵

 

三螺杆泵特点:

结构简单、体积小、允许高转速、工作平稳可靠、压力脉动小、流量稳定、噪音小、效率高、有自吸能力、节能。

三螺杆泵原理:
螺杆泵依靠螺杆相互咬合的容积变化来输送液体,当螺杆转动时,吸入腔一端的密封腔连续地向排出腔一端作轴向运动,使吸入腔的容积增大,压力降低,液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔,随着螺杆泵的转动,密封腔内的液体连续而均匀的沿轴向移至排出腔。

三螺杆泵的维护:
   
对于间断性操作高压力低粘度,劣质润滑介质或类似介质,泵实际寿命会缩短。我们建议每隔一段时间进行检查,其工况是否在规定范围内。
   1.启动
  (1)启动前检查全部管路法兰、接头的密封性,要求严密不漏。
  (2)转动联轴器,检查泵的转动是否灵活,如有另劲卡住等不良现象,应拆泵排除。
  (3)首次启动应拧下安全阀的加油螺塞或拆下盖板,向泵内注入输送液体并用手逆时针转动联轴器,保证各摩擦副有足够的润滑。
  (4)启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门,严禁闭阀启动。检查电机转向是否对。
  (5)上述准备工作完毕后,可接通电源,直接启动。
  2.维护
  (1)如泵和电机的声音异常(或电流表指针迅速上升),应立即停车,查明原因。
  (2)出口压力不得超过泵的名牌所示压力。
  (3)安全阀在出产前已调好,不得再随意调动。
  (4)如管路系统发生故障,有安全回流应立即停车排除故障。一般安全阀回流时间不得超过三分钟。若时间过长泵内回流液体不断产生的脉冲波使泵产生振动,甚至使泵咬死损坏。
  (5)轴封处点滴泄漏是正常现象,如漏油大于10毫升/小时,应停车排除故障或更换新的密封元件。
  (6)在控制电机运行的电路中,应有过载保护元件。如泵咬死,应自动切断电源,以防止电机烧坏。
  3.停机
  螺杆泵绝不可关闭进、出口阀门停机。
  如果输送重燃油、沥青等高粘度介质时,备用泵停机后应打开泵上保温阀12以保持泵的温度,避免应急启动时泵不能立即运转而使泵或电机损坏。
  4.保管
  (1)存放泵的仓库应保持干燥,通风良好,以免发生锈蚀。
  (2)如长期存放或保管不当,泵已产生锈蚀,应该拆开泵重新清洗。去掉氧化皮,装配过程中零件表面涂上油,以防锈蚀。
  5.各种液体使用时应注意事项
  (1)输送粘度在5-20度E(36.2-148cst)的液体最合适,允许按泵名牌标定工作参数使用。
  (2)输送粘度在5度(36.2cst)以下的液体,由于介质粘度下降,使泵的容积效率下降,为了保证获得名牌标定的流量,需降低工作压力使用。
  (3)输送粘度在20度E(148cst)以上的液体,若进口管道过长,弯头过多,泵工作时容易产生噪声或振动现象,则应考虑更换低一级转速的电机或缩短管道减少弯头或加热油使其粘度下降。

三螺杆泵安装说明:
1)泵的吸入、排出管径不得小于泵的进、出口口径,入口管路力求简短,减少不必要的损失(如弯头等),泵的安装高度应保证泵工作时不超过允许的吸上真空高度。
2)管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷。
3)安装前对吸入、排出管路要清理干净,特别是吸入管路的焊渣必须彻底清除,以免进入泵后咬死。
4)吸入管路应装设过滤器,其滤网为40-80目,有效过滤面积应大于泵吸入口径20-30倍。
5)泵的进、出口处连接真空和压力表,以便观察泵的工作状态。
6)如有两台以上的泵并联在同一管路上,在泵出口处必须安装逆止阀,保证泵的正常工作。
7)安装泵的位置应宽敞、方便检修。
8)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,找正后拧紧地脚螺栓。
9)在接好管路及确定电机转向后接联轴器,联轴器外圆同轴度允差0.1mm,两联轴器端面间隙允差2mm
10)机组运转3-4小时后作最后的检查,如无不良现象,则认为安装合格。
11)保温泵在泵进口方向的背面分别接有管阀1、2。泵启动前阀1和阀2应完全打开,通入保温用的汽(液)后,并达到规定的保温温度时方能开启泵机组。若工作正常不需供保温的汽(液)时,可关闭阀1,注意排气阀2不能关闭。
12)与泵联接的进出口管道,法兰一定要清洁,严禁杂质、焊渣残留管内

 

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