三螺杆泵特点：

结构简单、体积小、允许高转速、工作平稳可靠、压力脉动小、流量稳定、噪音小、效率高、有自吸能力、节能。
三螺杆泵原理：

螺杆泵依靠螺杆相互咬合的容积变化来输送液体，当螺杆转动时，吸入腔一端的密封腔连续地向排出腔一端作轴向运动，使吸入腔的容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔，随着螺杆泵的转动，密封腔内的液体连续而均匀的沿轴向移至排出腔。
三螺杆泵的维护：
    对于间断性操作高压力低粘度，劣质润滑介质或类似介质，泵实际寿命会缩短。我们建议每隔一段时间进行检查，其工况是否在规定范围内。
　　 1.启动
　　（1）启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。
　　（2）转动联轴器，检查泵的转动是否灵活，如有另劲卡住等不良现象，应拆泵排除。
　　（3）首次启动应拧下安全阀的加油螺塞或拆下盖板，向泵内注入输送液体并用手逆时针转动联轴器，保证各摩擦副有足够的润滑。
　　（4）启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门，严禁闭阀启动。检查电机转向是否对。
　　（5）上述准备工作完毕后，可接通电源，直接启动。
　　2.维护
　　（1）如泵和电机的声音异常（或电流表指针迅速上升），应立即停车，查明原因。
　　（2）出口压力不得超过泵的名牌所示压力。
　　（3）安全阀在出产前已调好，不得再随意调动。
　　（4）如管路系统发生故障，有安全回流应立即停车排除故障。一般安全阀回流时间不得超过三分钟。若时间过长泵内回流液体不断产生的脉冲波使泵产生振动，甚至使泵“咬死”损坏。
　　（5）轴封处点滴泄漏是正常现象，如漏油大于10毫升／小时，应停车排除故障或更换新的密封元件。
　　（6）在控制电机运行的电路中，应有过载保护元件。如泵“咬死”，应自动切断电源，以防止电机烧坏。
　　3.停机
　　螺杆泵绝不可关闭进、出口阀门停机。
　　如果输送重燃油、沥青等高粘度介质时，备用泵停机后应打开泵上保温阀1、2以保持泵的温度，避免应急启动时泵不能立即运转而使泵或电机损坏。
　　4.保管
　　（1）存放泵的仓库应保持干燥，通风良好，以免发生锈蚀。
　　（2）如长期存放或保管不当，泵已产生锈蚀，应该拆开泵重新清洗。去掉氧化皮，装配过程中零件表面涂上油，以防锈蚀。
　　5.各种液体使用时应注意事项
　　（1）输送粘度在5-20度Ｅ（36.2-148cst）的液体最合适，允许按泵名牌标定工作参数使用。
　　（2）输送粘度在5度（36.2cst）以下的液体，由于介质粘度下降，使泵的容积效率下降，为了保证获得名牌标定的流量，需降低工作压力使用。
　　（3）输送粘度在20度Ｅ（148cst）以上的液体，若进口管道过长，弯头过多，泵工作时容易产生噪声或振动现象，则应考虑更换低一级转速的电机或缩短管道减少弯头或加热油使其粘度下降。
三螺杆泵安装说明：
（1）泵的吸入、排出管径不得小于泵的进、出口口径，入口管路力求简短，减少不必要的损失（如弯头等），泵的安装高度应保证泵工作时不超过允许的吸上真空高度。
（2）管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。
（3）安装前对吸入、排出管路要清理干净，特别是吸入管路的焊渣必须彻底清除，以免进入泵后咬死。
（4）吸入管路应装设过滤器，其滤网为40-80目，有效过滤面积应大于泵吸入口径20-30倍。
（5）泵的进、出口处连接真空和压力表，以便观察泵的工作状态。
（6）如有两台以上的泵并联在同一管路上，在泵出口处必须安装逆止阀，保证泵的正常工作。
（7）安装泵的位置应宽敞、方便检修。
（8）将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，找正后拧紧地脚螺栓。
（9）在接好管路及确定电机转向后接联轴器，联轴器外圆同轴度允差0.1mm,两联轴器端面间隙允差2mm。
（10）机组运转3-4小时后作最后的检查，如无不良现象，则认为安装合格。
（11）保温泵在泵进口方向的背面分别接有管阀１、２。泵启动前阀１和阀２应完全打开，通入保温用的汽（液）后，并达到规定的保温温度时方能开启泵机组。若工作正常不需供保温的汽（液）时，可关闭阀１，注意排气阀２不能关闭。
（12）与泵联接的进出口管道，法兰一定要清洁，严禁杂质、焊渣残留管内

一、螺杆泵概述：

三螺杆泵是无脉动轴向输送具有一定润滑性介质的定量容积式低压转子泵，适于输送燃料油、润滑油、液压油、矿物油等油类和具有润滑性的流动性液体。所输送的介质中不得含有任何磨料颗粒和对泵材料有腐蚀的物质。SNH系列三螺杆泵由特殊型线（摆线）构成的螺旋型面，当电机或马达驱动主动螺杆转动时，其不断运动的各个密封腔室逐渐形成真空，液体在大气压的作用下由吸入口吸入并沿轴向连续、无脉动的输送到排出口，无搅拌、乳化现象。

二、螺杆泵性能特点：

    1、转子液压平衡，输出稳定，无脉动。

    2、效率高>低运营成本

    3、轴向平衡转子>轴承没有轴向力，振动小，噪音低。

    4、只有一个轴密封>易于维护,低成本

    5、具有很强的自吸能力，抗汽蚀能力强>低噪音、最小化的振动

    6、简单的设计，结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作>合理的价格

    7、可设计成无密封磁力或半潜油泵

    8、进出口可以通过翻转泵体实现互换>通用性强

    9、螺杆泵可以更换的螺杆，衬套，泵芯>螺杆泵零部件全系列通用互换

三、螺杆泵主要技术参数：

    1、流量范围：10～10000 L/min (升/分钟)   0.6～600m3/h (立方/小时)

    2、压力范围：0～4 Mpa（兆帕）0～40 bar（巴） 0-40 kg/f (公斤力/平方厘米)

    3、输送介质粘度范围：2-10000 cst（厘斯）

    4、泵送温度：300 ℃ （摄氏度）

    5、容许最高转速：3600 r/min （转/分钟）

四、螺杆泵应用与流体处理介质：

1、燃油加热雾化喷燃/能源工程基础：处理轻柴油，重燃料油以及残油，废油，例如：由于燃料油，输送泵，加压增压油泵，管道泵和操作泵。广泛用于水泥玻璃 热电厂 陶瓷厂、耐火材料厂炉窑中作点火油泵，重油燃料泵

    2、液压：液压电梯升降机工业中液压传动装置上用做液压泵，对于助推器和/或泵液压油的矿物油的基础上或液压润滑液体，如：作为液压机，锻锤，打包机，捆包机，压板机，绞车，吊机，可变螺距螺旋桨和方向舵调整单位，舱口，液压轧机和机床液压系统，液压油泵，润滑油泵，燃油输送泵，加热炉液压站，高炉风机润滑站，精轧稀油站，粗轧稀油站，HGC循环泵，精轧传动循环泵，卷取稀油站，精轧高低压稀油站，粗轧高低压稀油站

    3、一般工业工程/机械/重型机械行业：处理润滑油，冷却油，冷却液，密封油，调节油和液压油，轻，重燃料油，柴油。燃料和油热（冷）;例如：为汽轮机，燃气及水涡轮机润滑，密封，调节液压油和油缸驱动，压缩机的润滑，密封和冷却油泵，齿轮驱动器作为润滑油泵的润滑和冷却油以及柴油发动机，燃油泵，轧钢厂的润滑油和液压油泵等

    4、海洋/海洋工程、船厂/机器制造厂：在油轮、货油船舶、商船和许多战斗舰艇的轮机舱上，港口码头原油管道服务以及驳船与船舶的采集、增压和装载中，用做输送、增压、燃油喷射和主机润滑泵、主机滑油泵、润滑油泵以及船用液压装置泵、船用液压泵、锚机液压绞车驱动泵等也广泛使用三螺杆泵，

    5、机床行业：处理切割，研磨，深孔钻数控机床冷却液，冷却油，油水乳剂，磨削液以及液压油。

    6、油罐区：所有润滑处理，如油脂，油，油漆，液体燃料，多元醇，异氰酸盐;如作为装卸泵。

    7、印刷业：凹凸版油墨处理。

    8、化学和石油化工以及加工工业：处理所有如油润滑性液体（包括原油），润滑油，液压油，各类成品油和半成品油，水乙二醇，润滑脂，涂料，油漆，药膏，油膏，多元醇，异氰酸酯，焦油，沥青，甘油，胶水，粘合剂物质，树脂，石蜡，蜡，水玻璃，同时也是化工流程中常用的管道泵。

    9、涂料/漆业：处理涂料，油漆，树脂，油漆和亚麻籽油。

    10、造纸/纸浆行业：处理粘胶 纤维和纸浆 废液。

五、螺杆泵常用型号：

六、公司生产的相关螺杆泵 三螺杆泵 双螺杆泵产品：

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