螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。螺杆泵应该如何安装？
一、螺杆泵安装准备
螺杆泵安装准备工作内容:
（1）检查螺杆泵电机，确知在运输和装卸过程中没有损伤。
（2）检查工具和起重机械，并检查机器的基础。
二、SM三螺杆泵、SN型三螺杆泵安装要求
1.三螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正
2.三螺杆泵安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。
3当有两台以上的三螺杆泵安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上必须安装逆止阀。
4．对于在较高温度（60℃以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，必须是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏.
三、螺杆泵安装规范
螺杆泵安装除应按本篇第一章的规定执行外，尚应符合下列要求：
1、泵不应在无液体或出口阀门全闭的情况下启动，启动前泵内应灌注输送液体；
2、输送液体温度高于60℃时，应按设备技术文件的规定进行预热；
3、试运转时尚应检查安全阀是否灵敏、可靠。
十三。螺杆泵的常见故障及处理方法一览表
本文详细阐述了螺杆泵(包括双螺杆泵、三螺杆泵)发生故障的现象、螺杆泵发生故障的原因、及处理方法。如、 泵不吸油的原因可能是吸入管路堵塞或漏气、吸入高度超过允许吸入真空高度、电动机反转、介质粘度过大等原因造成的，那么相对应的解决方案应该是检修吸入管路、降低吸入高度、改变电机转向、将介质加温等等。 具体螺杆泵常见故障及处理方法见下表 "
螺杆泵常见故障及处理方法
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序
号
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故障现象
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原 因
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处 理 方 法
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1
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泵不吸油
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1 、吸入管路堵塞或漏气
2 、吸入高度超过允许吸入真空高度
3 、电动机反转
4 、介质粘度过大
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1 、检修吸入管路2 、降低吸入高度
3 、改变电机转向
4 、将介质加温
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2
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压力表指针波动大
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1 、吸入管路漏气
2 、 安全阀 没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭
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1 、检修吸入管路
2 、调整安全阀或降低工作压力
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3
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流量下降
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1 、吸入管路堵塞或漏气
2 、螺杆与泵套磨损
3 、安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严
4 、电动机转速不够
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1 、检修吸入管路
2 、磨损严重时应更换零件
3 、调整弹簧、研磨阀瓣与阀座
4 、修理或更换电动机
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4
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轴功率急剧增大
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1 、排出管路堵塞
2 、螺杆与泵套严重摩擦
3 、介质粘度太大
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1 、停泵清洗管路
2 、检修或更换有关零件
3 、将介质升温
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5
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泵振动大
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1 、泵与电动机不同心
2 、螺杆与泵套不同心或间隙大
3 、泵内有气
4 、安装高度过大，泵内产生汽蚀
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1 、调整同心度
2 、检修调整
3 、检修吸入管路，排除漏气部位
4 、降低安装高度或降低转速
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6
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泵发热
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1 、泵内严重摩擦
2 、 机械 密封回油孔堵塞
3 、油温过高
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1 、检查调整螺杆和泵套
2 、疏通回油孔
3 、适当降低油温
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7
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机械密封大量漏油
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1 、装配位置不对
2 、密封压盖未压平
3 、动环或静环密封面碰伤
4 、动环或静环密封圈损坏
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1 、重新按要求安装
2 、调整密封压盖
3 、研磨密封面或更换新件
4 、更换密封圈
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